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真空泵怎么选?工业风扇

远驰机械网 2019-08-24 16:24:24

2018-04-17 10:04:52来源: 贤集网

真空泵怎么选?真空泵种类繁多,不同的真空泵有着不同的真空性能。有些可以单独作业,有些需要前级泵协同配合才能启动,也有些为达到更高真空度或抽速组成真空机组等等。下面贤集网小编为大家介绍真空系统主泵怎么选、真空泵选用注意事项、实验室真空泵怎么选,水环真空泵怎么选、真空泵选型中前级泵选配的原则、真空泵配件真空泵油的选择要求。

真空系统主泵怎么选?

一套可靠的真空系统,真空机组的主泵是个关键问题,不能只追求某一项指标,须根据使用条件多方面综合考虑。

一、根据真空室所需要建立的极限压力确定主泵的类型。

一般主泵极限压力的选取要比真空室的极限压力低半个到一个数量级。

二、根据真空室进行工艺生产时所需要的工作压力选主泵。

真空泵选型中选择主泵的时候应正确地选择主泵的工作工艺环境,在其工作压力范围内,应能排除真空室内工艺过程中产生的全部气体量。因此,真空室内的工作压力一定要在主泵的最佳抽速压力范围之内。

三、根据真空室的容积大小和要求的抽气时间来选择主泵。

真空泵选型中,真空室体积大小对系统抽到极限真空的时间有影响。当抽气时间要求一定时,若真空室体积越大,则主泵抽速也越大。

四、正确地组合真空泵。

因为各种真空泵的性能不同,因而有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。

五、若真空系统严格要求无油时,则应该选各种无油泵作主泵。如果要求不严格,则可选择有油泵,然后加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。

六、选择真空泵时,应该知道被抽气体成分,针对被抽气体成分选择相应的真空泵。如果气体中含有腐蚀性气体、颗粒灰尘等,则应该考虑选择干式真空泵、耐腐蚀真空泵等,或在泵的进气口管道上安装辅助设备。

七、根据整套真空系统的初次投资和日常维护费用等经济指标选择主泵。

真空泵选用注意事项:

1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

2、正确地选择真空泵的工作点。

每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

4、正确地组合真空泵。

由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。

5、真空设备对油污染的要求。

若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。

6、了解被抽气体成分。

气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。

7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响。

如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。

8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。

若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

9、真空泵的价格、运转及维修费用。在使用许可的情况之下,应尽量选用价廉物美的真空泵。

实验室真空泵怎么选?

实验室真空泵的使用越来越广泛,大多数实验室设备都会配上真空泵,因为真空泵不是一个单一的设备,它可以和其他的仪器配套使用。比如真空抽滤、微生物检测、废液抽取、旋转蒸发仪、真空干燥箱、冻干机等设备。

实验室用真空泵一般可分为干式和非干式。

干式真空泵:

干式真空泵也称为无油真空泵,特点是依靠机器自身的元件来达到需要的真空度,无污染、免保养。实验室中用的最多是无油活塞式(多用于微生物实验室)和耐腐蚀隔膜式(多用于化学实验室)。

非干式真空泵:

非干式真空泵,一般可分为油式真空泵、水循环真空泵。非干式真空泵共同点是它需要借助其他的物质(如水和油)达到理想的真空度,在实验室中使用最多的是油式旋片泵,一般和冻干机、真空干燥箱等配套使用。

实验室真空泵的选择:

首先要了解真空泵的用途,抽取的气体是否腐蚀性。一般过滤样品,可选择无油式真空泵。试剂纯化,则需要选择耐腐蚀真空泵;其次从真空泵配置在其他仪器设备的考虑。如果用于配置旋转蒸发仪就得使用耐腐蚀真空泵,旋蒸挥发的气体都带有一定的腐蚀性;如果是用于干燥箱,可以选择真空比较高的真空泵,比如非干式真空泵中的油泵。

真空度计算:

实验室的大多数真空度都集中在2mbar以上,在低真空领域,抽气时间遵循以下关系:

T=V/Se×1.303log10(P1/P2)

公式中:

P1——初期压强(大气压)[Pa]

P2——到达压强[Pa]

T——抽气时间[min]

V——容积[L]

Se——实际抽气速度[L/min]

考虑到管路和阀门效应,实际抽气速度为理论抽气速度的80%。

水环真空泵怎么选?

对于水环真空泵来说,要保证在高效区运行,就是为了效率以及稳定性,如果在极限真空度附近及最大排气压力附近运行,真空泵的效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。而且水环真空泵还容易发生汽蚀现象,导致泵体、叶轮等零件的损坏,最后甚至无法工作。

在有基本的参数后,选泵过程中,如果泵所需的真空度或排气压力不高时,可优先选择单级泵;如果真空度或排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者要求泵在较高真空度情况下仍有较大的抽气量、稳定的抽气性能,可选用双级泵;如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用气体喷射器+水环泵机组作为抽真空装置,以提高设备在低压下的抽速,同时避免水环真空泵发生气蚀现象。

另外如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好,构造简单,易维护,且在较高真空情况下抗汽蚀性好;如果还可能作为较压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。双作用泵的气量大,体积小,径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,泵的使用寿命也较长。

真空泵选型中前级泵选配的原则

首先,前级泵在主泵出口处造成的压力应低于主泵所排出的最大排气压力。

其次,前级泵应保证始终及时排出主泵所排出的气体流量。

最后,兼作预抽泵的前级泵要满足预抽时间及预抽真空度的要求。

根据主泵的工作特性不同,真空泵选型中配泵可分为两种情况:一种是主泵需要配备前级泵,如扩散泵、分子泵、普通型罗茨泵等;另一种是主泵只需要配预抽真空泵,而不需要配前级泵,如各种吸附冷凝泵等。

真空泵选型中,主泵配前级泵计算时,需要前级泵在主泵出口处形成的压力始终低于该泵的最大排气压力,主泵才能正常工作。如普通的油扩散泵的最大排气压力为26~40Pa左右;油增压泵的最大排气压力一般为130~260Pa左右。

真空泵配件真空泵油的选择要求

真空泵油是真空泵配件的一部分,在设备中起到至关重要的作用,在选择时要遵循一定的要求。

密封性

真空泵配件中泵油需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下泵油能具有良好的密封性,在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。

饱和蒸汽压

饱和蒸汽压是泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。

油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。

极限全压力和极限分压力

极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。

极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。

真空泵配件中泵油的光滑性

摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。表现佳的泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。

降温冷却性能

降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功,耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,粘度高的热量最大,粘度低的热量最小,而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用适宜粘度的泵油不只能够完成液体光滑,减少摩擦热的产生,而且还能够将摩擦热及时地带出泵体外。

清净性

摩擦副不可防止地要与四周介质接触,惹起腐蚀、锈蚀而毁坏。表现优秀的泵油请求尽可能把摩擦面积垢清洗扫除;抗腐蚀防锈并维护摩擦外表不受油蜕变或外来腐蚀。

氧化安定性

氧化安定性阐明光滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的泵油都有此项特殊性能请求。一切光滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同水平的自动氧化倾向。泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会呈现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的状况。会随运用过程而发作氧化作用,因此逐步生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑止上述不利于油品运用的物质生成的性能。

耐热安定性

表示油品的耐高温才能,也就是光滑油对热合成的抵御才能,即热合成温度。一些苛刻的真空运用环境都会对真空油品提出热安定性的请求。

自然矿物油均有其不可防止的缺陷,耐热性能要比合成油差,成份随热氧化合成极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随运用时间降落。普通纯矿物油氧化实验法D943为几百小时左右,而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其运用寿命得到延长。

抗乳化性

真空泵在运转过程中,系统内的水分与冷气领会排入泵油中,假如抗乳化性不好,它将与混入的水构成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能形成真空度降落和光滑不良。

因而抗乳化性是工业光滑油的一项很重要的理化性能。特别在医药、食品、陶瓷等工业运用真空枯燥过程中,抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水别离才能强,水蒸汽和冷凝气体经过开启气镇阀,会排出局部水蒸汽。另外,低粘度抗乳化才能比高粘度泵油要好。

抗泡性

真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏,不只使摩擦面发作烧结或增加磨损,并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的泵油层不时排出,排出的气领会在油层外表产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显进步。

以上就是关于真空泵怎么选的一系列知识介绍。随着我国工业的快速发展,真空泵的应用也越来越广泛。例如在塑料机械、农药化工、染料化工、低温设备医药化工、食品机械、电子行业、真空设备等领域。但在真空泵产品的高端领域。,国产品牌真空泵并不多,大量的市场份额被进口企业所把持。所以在真空泵价格方面到底怎么选,就看企业的预算与经济实力了。

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