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磁性印刷工艺与机械探讨

（三普立万于2014年在印度普纳新建1家工厂）平版印版的基本种类

平版印刷使用的印版，因版材和制版操作工艺的不同，常用的有蛋白版、平凹版、多层金属版和预涂感光版（PS版）等多种。

1．蛋白版

蛋白版又称阴图版或平凸版，版基是铝板或锌板。图文部分的亲油疏水薄膜是高出版基平面约3～5μm的硬化蛋白膜，空白部分的亲水疏油薄膜层是无机盐层。

蛋白版制版的操作工艺简单，使用的原材成本低，但耐印率低，一般为5000～10000印。由于感光性树脂基础不结实，所以，印刷过程中操作必须十分谨慎，润版水溶液的浓度不宜太高。印版的空白部分容易上脏。因此，目前很少使用，主要用于复制印数较少的印刷品。

2．平凹版

平凹版又称阳图版，版基是锌板（如图2－26所示）。

平凹版用阳图原版晒版，未感光硬化的胶膜被显影溶液溶解除去，露出图文部分的金小脚轮属，用腐蚀液对金属略加腐蚀，使图文部分的金属低于版面5～8μm，然后涂上亲油的基漆，亲油疏水的图文部分便形成了。

平凹版的图文部分形成后，除去硬化的感膜，并用磷酸溶液加以处理，再涂有亲水的阿拉伯胶，亲水疏油的空白部分便也形成了。

平凹版的亲油部分是多种有机化合物配制成的基漆，俗称“腊克”。基漆的配方中包括：酚醛树脂、硝基清漆，虫胶、乙醇、异丙醇、各种脂类和醛类的化合物。基漆是非极性很强的疏水物质。

平凹版的亲水部分是磷酸锌。磷酸锌不溶于水，且在弱酸性介质中有较高的稳定性。水在磷酸锌盐表面很容易铺展。

平凹版的晒版工艺较蛋白版复杂，原材料的成本也稍高，但耐印率高；可达200很多受访人士坦言00～40000印，是胶印中使用较广泛的一种印版。因为润版液浓度稍高或印版水分稍多，对印版的损坏没有蛋白版那样明显，所以印刷品的墨层厚实，点光特别是薄层绝缘洁，质量较高。

3．多层金属版

多层金属版选用两种亲水性和亲油性相反的金属做印版，有双层金属版和三层金属版两种。根据图文凹下和凸起的形态，又分为平凹版和平凸版。目前使用最多的是二层平凹版和三层平凹版。铜皮上镀铬便制成了二层平凹版；铁皮上镀铜再镀铬或镍便制成了三层平凹版。多层金属版的晒版工艺如图2－27所示。

多层金属版的亲油部分是亲油性最好的金属铜，并经乙基黄原酸钾处理，可爬宠食品直接吸附油墨。

多层金属版的亲水部分是亲水性最好的镍和铬，没有无机盐层和氧化层，水直接在金属铬或镍表面铺展。铬或镍的化学性能稳定，耐磨性好，所以印版的空白部分不易磨损，印版的耐印率高。

多层金属版利用铜的亲油性和铬或镍的亲水性直接形成稳定的图文部分和空白部分。印刷过程中，可减少印版上面的用水量，从而降低了印刷纸张的伸缩性，保证了套印的准确度，也降低了油墨的乳化值，保证了印刷品墨色鲜艳和色调的再现，提高了印刷品的质量。

多层金属版的缺点是制版工艺比较复杂，速度慢，成本高，电镀废液对环境有污染，点还原性也较差。因此使用此印版的工厂不多。

4．预涂感光版（PS版)

PS版是预涂版的简称，是一种新型的胶印印版。在国外，PS版已广为普及，在国内，PS版也已成为胶印中的主要印版。

PS版分为“光聚合型”和“光分解型”两种。光聚合型用阴图织带机原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物，PS版的断面的结构如图2－28所示。

PS版的亲油部分是高出版基平面约3μm的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。若经230～240℃的温度烘烤5～8min，而使感光膜珐琅化，还可提高印版的硬度，印版的耐印率可达20～30万张。

PS版的蜗杆轴亲水部分是三氧化二铝薄膜，高出版基平面约0．2～1μm，亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好，因而印版的耐印率也比较高。

PS版的砂目细密，分辨率高，形成的点光洁完整，故色调再现性好，图像清晰度高；PS版的空白部分具有较高的含水分的能力，印刷时印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。由于PS版具有上述许多优点，故已成为目前胶印中理想的印版。

PS版的版基是0.5mm、0.3mm、或0.15mm等厚度的铝版。铝版经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，版面上形成一层氧化膜。然后涂布重氮感光液，制成预涂版。晒版时，就不再涂布感光液，直接用原版晒版。

就目前来说，PS版是较理想的印版。其缺点是：成本较高，印版只能用一次。反复使用的再生PS版有待进一步研究。

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