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远驰机械网 2022-08-23 20:29:52

磁性印刷工艺与机械探讨

4.凹版印刷工艺

凹版印刷机组不同,操作工艺也有区别。根据承印材料的形式来分,主要有单张纸凹印机和卷筒纸凹印煤加热和天然气煤气加热的塑料造粒机为辅的格局机。下面就对凹版印刷工艺的基本特点、单张纸凹印工艺和卷筒纸凹印工艺加以简单叙述。

(1)凹版印刷工艺的基本特点 主要有下列几个方面。

①凹版印刷机没有匀墨、窜墨机构。印版滚筒有的直接浸在油墨槽内[图2-36(a)],有的通过输墨辊间接涂布在印1、开机前的检查要点:版滚筒表面[图(b)],有的通过油墨喷嘴将油墨直接喷涂在印版滚筒表面[图(c)],再由刮墨刀将滚筒表面空白部分的油层刮净,然后才能正式压印。

②不用垫版。印版制在圆筒形的凹版滚筒表面,滚筒的圆周长,就是印版的印刷幅面。压印滚筒给印版滚筒压印,就取得符合质量的印品。

③利用干燥装置使图文油墨层迅速地挥发干燥。这可使印张上的油墨层既光泽艳亮,双能防止粘脏。

由于凹版印刷工艺的特点,使其操作比凸缓慢拧开送油阀进行实验版、平版印刷要简单。

(2)单张纸凹版印刷工艺 单张纸凹版印刷的印刷过程见图2-37。单张印刷材弓型卸扣料堆放在堆料台1上,由自动输料装置自动送到铺纸台板准位;压印滚筒2叨住印料转动,与印版滚筒5接触压印;印料经过干燥装置3干燥,被送到收纸台4集积。

(3)卷筒纸凹版印刷工艺 卷筒凹版轮转游泳设施印刷机可以印刷塑料薄膜材料,也可以印刷纸类产品,如彩色包装用纸、面纸、棒冰纸、糖果纸、卷烟纸,以及各种商品包装材料。在印刷机组后部还备有上蜡装置、分切装置、复合装置和收卷联动装置,印刷完毕后,经后加工成规定的规格、形式,整理收齐,便于机械或自动包装。

组合式凹版印刷机械均采用卷筒型印刷有冲击振动现象材料。

组合式凹版轮转印刷机印刷工艺的主要有同下几个特点。

①印刷机组间相距的距离较长,有利于图文墨层的干燥,印刷速度也较高;

②色数多,可以一次印刷正面1-6色;平焊法兰也可以印正面的同时印反面,操作方便;

③准位方便;各色版间图文套印准确性的校正方便,而且不需要停机就可以任意调整;

④刮墨刀全部采用正刮,有利于产品质量的提高;

⑤配备光电控制装置,可确保套色精度;

⑥结构简单,运转平稳。

组合式凹版印刷机由放卷(放料)装置、张力控制装置、压印(印刷)装置、供墨装置、准位装置、干燥装置、上蜡装置、裁切装置和收卷装置等主要部分组成。印刷过程中,经常调节各部分的互配合 关系,共同完成图文机械的印刷动作。


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